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数控加工价格
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数控机床一着手就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决平常的的加工方法难于解决的关键。数控加工的最大独有尤其的地方是用形成空洞带（或记录磁带）控制机床进行自动加工。由于飞机、火箭和引擎发动机零件各有不同的独有尤其的地方：飞机和火箭的零、构件尺寸大、型面复杂；引擎发动机零、构件尺寸小、精确度高。由于这个飞机、火箭制造部门和引擎发动机制造部门所选用的数控机床有所不同。在飞机和火箭制造中以觉得合适而运用连续控制的大型数控铣床为主，而在引擎发动机制造中既觉得合适而运用连续控制的数控机床，也觉得合适而运用点位控制的数控机床（按原来的数目控钻床、数控小孔机床、加工中心等）。
工序集中
数控机床一样带有可以自动弹刀的刀架、刀库，换刀过程由程序控制自动进行，由于这个，工序比较集中。工序集中带来很大的经济效益：
⑴减少机床占地最简单的面或物体表面的大小，节俭车间。
⑵减少或没有中间环节（如未成品的中间检检查验看看测定、暂存运输等），既省时间又省人的劳力。
自动化
数控机床加工时，不需人工控制刀具，自动化程度高。带来的好处很清楚显露。
⑴对操作工人的要求下降：
一个平常的机床的高级工，不是短时间内可以培养的，而一个不需编程的数控工培养时间极短（按原来的数目控车工需求一周即可，还会编写简单的加工程序）。况且，数控工在数控机床上加工出的零件比平常的工在传统机床上加工的零件精确度要高，时间要省。⑵下降了工人的劳动强度：数控工人在加工过程中，大部分时间被排异在加工过程之外，非常省力。
⑶产品品质牢稳：数控机床的加工自动化，免去了平常的机床上工人的疲劳、忽略、估计等人为误差，提升了产品的绝对一样性。
⑷加工效率高：数控机床的自动弹刀等使加工过程紧凑关系近，提升了劳动出产率。
柔性化高
传统的通用机床，固然柔性好，但效率低下；而传统的专机，固然效率很高，但对零件的符合性很差，刚性大，柔性差，很难符合市场经济下的激烈竞争带来的产品回数多更换型号。只要改变程序，就可以在数控机床上加工新的零件，且又能自动化操作，柔性好，效率高，由于这个数控机床能很好符合市场竞争。
有经验强
机床能非常准确加工各种大致轮廓，而有些大致轮廓在平常的机床上没有方法加工。数控机床尤其符合以结局合：
1、不许废弃的零件。
2、新产品研究制造。
3、紧密需求件的加工。
